酒精原料，在原料罐内与浓缩后的再生淡酒混合。经计量的原料酒经浓缩塔酒汽一级预热，成品酒液一级预热，汽凝水二级预热后，进入蒸发器汽化，再进入原料酒过热器。蒸发器和过热器通过生蒸汽加热。过热后的原料汽送入各自高低压分子筛床脱水。脱水乙醇汽进入浓缩塔再沸器，加热浓缩塔。再生淡酒用浓缩塔废水等预热。
脱水精制后的无水乙醇蒸汽进入再沸器进行热量回收，然后进入产品冷凝器，冷凝后无水乙醇产品与原料酒换热后送去下游工序。经分子筛脱除的再生淡酒经冷凝，进入淡酒罐，通过输送泵送去浓缩塔回收提浓。
含水量≤100PPM，蒸汽消耗0.60 ± 0.05吨/吨（含淡酒回收），常规分子筛脱水蒸汽消耗0.8–1.0吨/吨。